高粘(zhan)度泵在(zai)使用過(guo)程可能(neng)會碰到(dao)的問題(ti)

    一、高粘(zhan)度泵泵(beng)軸卡死(si)轉不動(dong)。

    分析問(wen)題：根據(ju)介質的(de)酸堿度(du)及潤滑(hua)程度主(zhu)要選擇(ze)✍🏻确定高(gao)👩‍🍼粘度泵(beng)的過流(liu)部件的(de)不鏽鋼(gang)材質選(xuan)擇，高粘(zhan)度泵在(zai)選材質(zhi)方面一(yi)般分為(wei)：齒輪材(cai)質問不(bu)鏽鋼、316不(bu)鏽鋼，316L不(bu)鏽鋼及(ji)2Cr13等。這些(xie)👾材質在(zai)😌加工完(wan)成後會(hui)進行熱(re)處理淬(cui)火或氮(dan)化、或🙂‍↕️滲(shen)碳處理(li)，從而增(zeng)加👩‍🍼高粘(zhan)度齒輪(lun)泵齒輪(lun)的硬度(du)來延長(zhang)高粘度(du)齒輪泵(beng)🙈的齒輪(lun)磨損壽(shou)命。由于(yu)高粘度(du)泵不同(tong)部件選(xuan)擇材質(zhi)的硬度(du)不同，高(gao)粘度泵(beng)輸送的(de)介質粘(zhan)度一般(ban)較⛹🏻‍♀️低🙆🏿、高(gao)粘度泵(beng)所輸送(song)💘介質在(zai)沒有潤(run)滑👩🏼‍❤️‍👨🏾性👽，高(gao)粘度泵(beng)在運轉(zhuan)中局部(bu)部件摩(mo)擦溫度(du)身高，由(you)于溫度(du)變化造(zao)成零部(bu)件受熱(re)膨脹，零(ling)😁部件之(zhi)間間隙(xi)瞬間變(bian)小造成(cheng)高粘度(du)泵抱軸(zhou)卡死現(xian)象。還有(you)一種情(qing)況是高(gao)粘度泵(beng)所裝配(pei)的是石(shi)墨填料(liao)密封，由(you)于密封(feng)在裝配(pei)時裝配(pei)太緊，造(zao)成高粘(zhan)度泵在(zai)☠️運轉中(zhong)😁密封部(bu)位溫度(du)身高産(chan)生密封(feng)抱軸卡(ka)死現象(xiang)。

    二、高粘(zhan)度泵密(mi)封洩漏(lou)問題：

    分(fen)析原因(yin)：一般高(gao)粘度泵(beng)選擇密(mi)封多為(wei)四氟盤(pan)根和氟(fu)橡膠🙂‍↕️骨(gu)💌架油封(feng)相組合(he)的方式(shi)，緻使高(gao)粘度泵(beng)密封洩(xie)漏的主(zhu)^要原因(yin)是高粘(zhan)度泵所(suo)輸送介(jie)質無潤(run)滑性、介(jie)質粘度(du)低、使用(yong)壓力高(gao)等因素(su)造成。介(jie)質🧑🏻‍❤️‍🧑🏼的無(wu)潤滑性(xing)及齒輪(lun)的徑向(xiang)跳動造(zao)成高😁粘(zhan)度泵密(mi)封為與(yu)齒輪🛀🏼軸(zhou)磨損加(jia)速，所以(yi)在選擇(ze)高粘度(du)泵密封(feng)時相應(ying)要選擇(ze)即性又(you)抗磨性(xing)好的密(mi)封，而且(qie)在選擇(ze)高粘度(du)泵的👧🏾軸(zhou)承或軸(zhou)套時相(xiang)應要選(xuan)擇抗磨(mo)性強的(de)材料。否(fou)則會😵‍💫一(yi)起由于(yu)高粘度(du)泵的軸(zhou)承或軸(zhou)套磨損(sun)産生齒(chi)輪軸徑(jing)向跳動(dong)引起高(gao)粘度泵(beng)密封洩(xie)漏。

    三、高(gao)粘度泵(beng)吸不上(shang)料或流(liu)量不足(zu)。

    分析原(yuan)因：往往(wang)這種情(qing)況都是(shi)出現在(zai)高粘度(du)泵輸送(song)低粘度(du)的介質(zhi)時發生(sheng)，如輸送(song)甲苯、柴(chai)油、溶劑(ji)、各💯種酸(suan)類溶劑(ji)等。由于(yu)高粘🏃🏿‍♀️‍➡️度(du)泵輸送(song)的介質(zhi)粘度低(di)、輸送介(jie)質再沒(mei)有潤滑(hua)性造成(cheng)高粘度(du)泵齒輪(lun)端面及(ji)軸套間(jian)😘隙磨損(sun)過快，使(shi)高粘度(du)泵的内(nei)部間隙(xi)增🙈大，從(cong)而高粘(zhan)😁度泵的(de)内洩漏(lou)量增大(da)造成高(gao)粘度泵(beng)輸送流(liu)量降😥低(di)，嚴重者(zhe)造成高(gao)粘度泵(beng)吸不上(shang)👀料的現(xian)象。