熱(re)熔膠泵一(yi)般用于哪(na)些行業

    熔(rong)體泵采用(yong)的容積式(shi)設計， 适用(yong)于高溫高(gao)粘度聚合(he)💫物熔🏃🏿‍♀️‍➡️體的(de)輸送、增壓(ya)、計量，使其(qi)可不受壓(ya)力、溫度、和(he)粘度這些(xie)條件變化(hua)的影響。泵(beng)提供擠出(chu)機和模👱🏼‍♂️具(ju)間的壓力(li)，并可匹配(pei)擠出機的(de)參數，在輸(shu)出量增加(jia)和公差要(yao)求嚴格的(de)情況下提(ti)供均勻的(de)熔體。一般(ban)安裝于擠(ji)出機出口(kou)與機頭之(zhi)間，在造粒(li)、薄膜、管材(cai)、闆材、片材(cai)等♌️聚合物(wu)擠出成🥑️型(xing)中廣泛應(ying)用，也可以(yi)安裝于…管(guan)路中用來(lai)輸送高粘(zhan)度👧🏾純淨物(wu)料。

    MP-S、MP-M和MP-H系列(lie)熔體齒輪(lun)泵選用高(gao)溫合金鋼(gang)以及粉末(mo)合金鋼為(wei)😥材料。産品(pin)經過高溫(wen)淬火、回火(huo)、調質、氮化(hua)、滲碳、碳氮(dan)共滲以及(ji)抛光等一(yi)系列的熱(re)加工和表(biao)面😁處理後(hou)，它具有、高(gao)壓、高及等(deng)特性，了對(dui)泵體高扭(niu)矩👨🏻‍🏭、低剪切(qie)的要求，泵(beng)體具有高(gao)光潔度特(te)性，并對自(zi)潤滑系統(tong)、進出口流(liu)道做了優(you)化設計，PC、PMMA等(deng)透明産品(pin)和PVC熱敏性(xing)材料👻的擠(ji)出。産品硬(ying)度可達62-68HRC,能(neng)的滿足👩🏽‍🐰‍👩🏿客(ke)戶💔對不同(tong)工況的要(yao)💘求。

    熔體泵(beng)主要用于(yu)高溫高粘(zhan)度聚合物(wu)熔體的輸(shu)送🔞、增壓、計(ji)😺量。其主要(yao)功能是将(jiang)來自擠出(chu)機的高溫(wen)熔☠️體增🧛🏾‍♀️壓(ya)、穩壓，保持(chi)熔體流量(liang)穩定地送(song)入擠出機(ji)頭。如今，熔(rong)體齒輪泵(beng)已經廣泛(fan)應用在化(hua)纖、造粒、塑(su)料薄膜、片(pian)材、闆材、型(xing)材、管材、電(dian)線電纜、拉(la)絲、複合擠(ji)出♌️等生産(chan)線上，可加(jia)工的物料(liao)幾乎涵蓋(gai)🛀🏼了大部分(fen)高分子材(cai)料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟(fu)聚合物、聚(ju)砜、聚酯、熱(re)塑性彈性(xing)體、橡膠以(yi)及熱黏合(he)劑。